Sem kjarna vinnslubúnaður í málmvinnsluiðnaði hefur hönnun og framleiðslugæði stimplunar beint áhrif á nákvæmni vöru, framleiðslu skilvirkni og kostnaðareftirlit. Þessi grein byggir á margra ára hagnýtri reynslu og dregur saman nokkra tæknilega lykilatriði frá lykilþáttum.
Hönnun burðarvirkis verður að koma á jafnvægi milli virkni og viðhalds. Þegar stimplaðir eru hlutir með flóknum formum er fjöl-stöðva framsækið mótaskipulag ákjósanlegt. Skynsamleg röð hlutareyðingar og beygju er notuð til að draga úr afturslagsskekkju. Til dæmis, fyrir djúpdráttarferli sem felur í sér ryðfríu stáli, ætti að bæta smurrópum við mótunarradíus og nota karbíðinnlegg til að bæta slitþol. Auðvelt að setja saman og taka í sundur skiptir líka sköpum. Úthreinsun milli stýripinna og ermi ætti að vera stjórnað innan 0,01-0,03 mm til að tryggja nákvæma leiðsögn og auðvelda síðari viðhald.
Efnisval og hitameðferð hafa bein áhrif á líf deyja. Cr12MoV eða SKD11 stál er almennt notað fyrir karlkyns og kvenkyns deyja. Hitameðhöndlunarhörku ætti að stjórna í lögum sem -ná HRC 58-62 á vinnusvæðinu og falla niður í um HRC 45 á ó-spennusvæðinu til að forðast hættu á brothættum sprungum. Fyrir framleiðslu í miklu magni er mælt með því að setja TD-húð eða PVD-húð á yfirborð moldsins, sem getur bætt slitþol límsins verulega.
Það er sérstaklega mikilvægt að safna reynslu á gangsetningarstigi. Á meðan á fyrstu moldprófuninni stendur, einbeittu þér að því að fylgjast með efnisflæðinu og útrýma hrukkugöllum með því að stilla kraftinn á eyðuhaldaranum eða bæta við dragperlum. Ef burr birtast, athugaðu bilið einsleitni, venjulega 5% til 12% af efnisþykktinni. Ennfremur, með því að nota bláa duftskremunaraðferðina til að prófa snertiflötspassann, getur á áhrifaríkan hátt greint falinn galla eins og staðsetningarpinna.
Þróun stimplunar krefst djúprar samþættingar kenninga og framkvæmda. Aðeins með því að hagræða stöðugt smáatriði og koma á staðlaðum gagnagrunni getum við náð jafnvægi á milli hágæða og mikillar skilvirkni.
